單效降膜蒸發器工作原理
被蒸發液體經循環泵送至設備上部,經布膜器分配後均勻布在官橋上,經溢流在每根換熱管內形成液膜,液膜自換熱管內由上而下邊流動邊蒸發,產生的二次蒸汽隨液膜自上而下一同到達分離室,經設在分離室上部的除沫器所帶的氣泡,水珠及雜物,為熱回收提供熱源。
在降膜式蒸發器的操作過程中,由於物料停留時間短,傳熱係數高,因此比較廣泛的應用於熱敏性物料,也可以用於蒸發黏度較大的物料,單身不適宜處理易結晶的溶液。
單效降膜工藝流程圖
單效降膜蒸發器蒸發方式
常壓、真空或者加壓的方式。
單效降膜式蒸發器組成
由單效蒸發器、分離器、預熱器、冷凝器、冷凝水罐、循環泵等部件組成。
蒸發器分為:列管式換熱器、板式換熱器兩種。作用:對液體物料加熱、蒸發。
分離器:單層結構的罐體,上部二次蒸汽接口與冷凝器相同,下部接口與蒸發器相連通。作用:使加熱後產生的二次蒸汽與濃縮液體氣液分離。
冷凝器:管式/板式。作用:將二次蒸汽進行冷凝以便於對其他進行回收利用。
凝水罐:單層結構的罐,罐體裝有液位控製儀器。作用:通過與出口的泵連接,實現自動排放罐內的冷凝液。
單效降膜蒸發器特點
單效降膜蒸發器設備操作簡單,成本投入較少,但單效降膜蒸發器的生產能力較小。適合小批量生產或間歇性生產的場合。
單效降膜蒸發器的用途及適用範圍
單效降膜蒸發器用於食品、化工、醫藥等行業的液體低溫蒸發,可連續進、出料,物料受熱時間短,蒸發溫度低,液體在設備內通過一次即可達到所需濃度要求。對產品的色澤、風味和營養成分影響較小,特別適用於牛奶等熱敏性物料的蒸發。
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