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含硫氰酸鈉廢水蒸發濃縮項目案例

來源:青島草莓app视频app地址 瀏覽:1494 發布日期:2019-05-27 15:45:00【

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項目名稱:含硫氰酸鈉廢水蒸發濃縮項目

蒸發器類型:MVR蒸發器

設備規格:處理量52T/D

項目概述:

客戶公司為河南某化工廠,MVR蒸發濃縮設備,客戶公司水質進水量為50T/D,進水溫度為25℃,所需要處理的水質為含硫氰酸鈉廢水。

硫氰酸鈉(NaSCN)應用範圍廣泛,在醫藥工業中用於抗菌素的分離;在紡織業中用作聚丙烯腈纖維的抽絲溶劑;在印染業中用作染料擴散劑、織物染色劑等;在農藥行業中用於製造殺菌劑、殺蟲劑、除草劑等;在化學工業中用作銀、銅等金屬檢測劑、製造硫脲的原料等。因此生產提取硫氰酸鈉具有較高的經濟價值。

含硫氰酸鈉廢水蒸發濃縮項目水質特點及工藝分析:

本項目進水物料中,含有大量的二甲胺有機物質和其他少部分不明有機物,不含鈣鎂離子、氯離子,在設計含硫氰酸鈉廢水蒸發濃縮項目時,針對客戶水質情況,設計工藝流程,對MVR蒸發裝置的能耗和生產運行情況進行總結,使廢棄資源得到綜合利用,具有較好的經濟效益和社會效益。

該蒸發濃縮處理裝置結合企業實際情況和循環經濟的需要,采用MVR蒸發工藝,進行含硫氰酸鈉廢水的蒸發濃縮處理,通過蒸發濃縮處理,提高了硫氰酸鈉的含量,廢水回收,並提取產品,該蒸發濃縮裝置即解決了廢水排放問題,又為企業創造了良好的經濟效益。

含硫氰酸鈉廢水蒸發濃縮項目MVR蒸發器工藝流程描述:

原水→預熱係統→進入MVR蒸發器→晶漿液→離心機→固體產出

原液首先進入預熱係統預熱,預熱後的物料進入一效蒸發器。

進入MVR蒸發器係統的物料經過循環泵的作用,在加熱室循環加熱,然後在分離器蒸發分離,沸騰蒸發的蒸汽上升,濃縮液停留在係統內;

當晶漿濃度達到設計值60%時排出分離器,濃縮液排出係統。

含硫氰酸鈉廢水蒸發濃縮項目二次蒸汽流程:

一效加熱器熱源:外接飽和鮮蒸汽

二效加熱器熱源:一效二次蒸汽

二次蒸汽→除霧→加熱器蒸汽側→冷凝→回收熱量→排出係統

蒸發產生的二次蒸汽夾帶有少量的液滴,這些髒的二次蒸汽上升,進入除霧器,通過逆流洗滌,將二次蒸汽中夾帶的微小液滴洗滌出來,重新進入料液。被洗掉霧沫的二次蒸汽進入蒸汽壓縮機入口,溫度由99.95℃提升到118.03℃。再沿著二次蒸汽出口管道進入加熱器的蒸汽程。

二次蒸汽在加熱器中換熱後冷凝成水,去往預熱器為原料預熱。

含硫氰酸鈉廢水蒸發濃縮項目的主要特點:

1、此套含硫氰酸鈉廢水蒸發濃縮MVR蒸發器,在生產過程中可以實現循環利用,做到了原料使用的經濟節約,降低能源消耗,減少了生產成本。

2、對含硫氰酸鈉廢水處理後,可回收硫氰酸鈉產品和蒸餾水,全過程無廢液、廢物排出,做到了生產過程中無廢氣、廢水產生及排放,充分利用了物料資源,還有利於環境保護。

含硫氰酸鈉廢水蒸發濃縮裝置既縮短了硫氰酸鈉的生產工藝流程、降低了設備投資、減少了操作難度,又解決了企業的排汙問題,實現了資源的綜合利用。

含硫氰酸鈉廢水蒸發濃縮項目案例現場:

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